广东会丰铝业有限公司

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主营:工业铝型材,散热器铝型材,流水线铝型材,家具铝型材,太阳花散热器,幕墙料,铝型材深加工,断桥隔热型材

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企业新闻
  • 流水线铝型材的废水这样处理才得当发布时间:2016-04-12

    流水线铝型材生产过程中势必会产生很多废水,这些废水的成分基本上为一些化学成分和多种铝盐,由于铝盐的形态特别不固定,所以处理起来也相对比较麻烦,但这并不意味着就没有好的处理方法。流水线铝型材的废水不论是酸性还是碱性,都必须要经过合理的处理才能排放会回收利用。广东会丰铝业有限公司对于重金属废水无论采用何种处理方法都不能使其中的重金属分解破坏,只能转移其存在的方式和物理化学形态,关键是采用合理的工艺流程,科学的管理和操作,减少重金属用量及随废水流失量,尽量减少外排废水量,使处理后的废水重新利用。一般的处理方法有下面两种:一种是,是使废水中成溶解状态的重金属离子转变为不溶性的重金属化合物,经沉淀法和气浮法从废水中除去;另一种是,将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离。伴随流水线铝型材的生产而产生的废水,对自然环境有非常大的危害,所以必须经过一定的处理再排放或是回收再利用。 [详情]

  • 流水线铝型材加工时弯曲发布时间:2016-04-12

    流水线铝型材在加工过程中出现弯曲是一种很正常的现象,但由于引起流水线铝型材弯曲的原因并不止一个,所以当出现弯曲时,我们首先要做的就是要找到对应的原因,然后才能对症下药,给出较准确的解决方法。据有经验的流水线铝型材生产厂家介绍说,导致铝型材加工时出现弯曲的原因不外乎以下几个:1、导路不合适或未安装导路;2、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀;3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀;4、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀;5、润滑不合适。既然我们总结出了导致流水线铝型材弯曲的原因,那么相应地,我们就能给出较有效的解决办法:1、配置合适的导路;2、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀;3、合理设计铝挤压模具结构;4、采用合理的挤压工艺,在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压;5、采用铝挤压牵引机牵引挤压;6、合理润滑。当流水线铝型材加工出现弯曲时,我们也没必要惊慌,找出较直接的原因,然后给出较致命的解决方法才是我们应该做的。 [详情]

  • 导轨铝型材运输、贮存、安装注意事项发布时间:2016-04-12

    虽然导轨铝型材属于金属材料,本身性能比较优越,但在运输、贮存和安装时,也有需要注意的事项。下面我们来看一下:广东会丰铝业有限公司1、导轨铝型材在运输过程中,必须用苫布盖好,严防雨水、雪的侵入;2、导轨铝型材在搬运过程中,必须轻拿轻放,严防磕碰造成表面碰伤,影响表面美观;3、导轨铝型材在贮存时,严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放;4、导轨铝型材在贮存时,其底部必须用垫木与地面隔开,保持与地面距离大于10CM;5、导轨铝型材的贮存环境应干燥、明亮,通风良好,无腐蚀气候,同时应严防雨、水、雪侵入;6、导轨铝型材在安装过程中,表面必须先贴防水胶带,与墙体接触的框料,必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破坏,同时选用合格的水泥、沙土。导轨铝型材在不同时段的保养维护是非常重要的,因为这关乎它以后使用时的性能以及质量,所以我们大家可不能不当回事。 [详情]

  • 工业铝型材所用的除油剂满足使用条件要求发布时间:2016-04-11

    工业铝型材生产过程中所用的除油剂就必须满足以下十个条件:广东会丰铝业有限公司1)是稳定的化合物;2)应该能全溶于水;3)对于PH值变化具有缓冲性;4)对除下油脂能发生胶化作用;5)不会使金属基体过度溶解;6)能阻止清理下来的油污产生絮凝,能使之成为分散的细颗粒;7)使用硬水时,水中溶有的盐类不会在被处理表面沉淀析出;8)易于进一步清洗;9)对油污的溶解和皂化能力要强;10)价格便宜。 [详情]

  • 铝型材的封孔槽该如何正确维护发布时间:2016-04-11

    1、封孔槽对水质比较敏感,槽液补充尽量用纯水,不推荐用地下水配槽和作为封孔前清洗槽,水质中杂质阳离子会较大消耗氟离子,部分车间使用明矾处理过的自来水,也会造成封孔槽氟镍离子比例失调。由于水质得不到保证,槽液氟离子含量偏低,很多车间采用提高槽温增加氟离子活性达到封孔目的,但综合各项成本,往往高出不少。2、工业铝型材封孔前必须清洗干净、控液完全。在生产过程中如果清洗不干净或控液不完全,会不断带进杂质离子,杂质离子的积累将影响封闭液的稳定性,造成交叉污染,从而导致F离子活性降低,不利于金属离子进入微孔发生水解反应。有条件的车间可以在封孔槽前加一道纯水洗,能有效降低杂质离子带入。3、补加药剂需要注意的事项。带搅拌的加药桶补充效果较好,将封孔剂溶于桶中槽液搅拌均匀即可打入槽内,待槽液循环均匀后正常封孔即可。如没有搅拌桶,则可以将小包封孔剂溶于简易加药容器内,搅拌均匀,然后用小勺均匀撒向槽面,封孔剂在自然沉降过程中溶解。一般而言,补充药剂半小时内较好不要作业,药剂溶解的不均匀性会造成同一支料不同部位封孔效果不同。另不建议使用压缩空气搅拌槽液,车间的灰尘、油污及固体杂质沉淀会因剧烈空气搅拌造成槽液二次污染。4、适当的循环能有效缓解封孔槽老化。常温封孔对电解着色色泽保持性好,但是氟离子不可避免地与着色膜中的微粒起反应,如果着色料产量大,封孔槽中会产生土黄红色胶状沉淀,严重时会造成槽液颜色发黄红,此时适当降低封孔槽PH然后开启过滤,能有效降低着色料封孔起灰现象。广东会丰铝业有限公司5、调整槽液PH:当PH低时,建议用稀氨水调节,调节时将稀氨水均匀地洒在槽面上,边洒边轻轻搅动槽面可以有效减少蓝色镍沉淀。不推荐用片碱调节,主要是片碱碱性过大,易造成沉淀。如果槽液PH偏离工艺很大,建议多次调节,PH起伏过大,较易造成封孔不良。6、加强槽面巡查,封孔槽中如果有铝件掉入,必须靠前时间打捞,铝件会较大消耗槽液中的氟离子造成封孔不良。同时,要及时捞出槽面油性泡沫,泡沫会包覆加药过程中未及时溶解的药剂颗粒,造成药品浪费。工业铝型材封孔槽的正确维护,同时也能够更好地保证铝型材的封孔质量,具有非常重要的意义,还请相关工作人员能够认识到此项工作的重要性。 [详情]

  • 导轨铝型材的封孔质量如何保证发布时间:2016-04-11

    为了提高导轨铝型材的质量和染着色牢固,着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭,经过封闭处理后表面变的均匀无孔,形成致密的氧化膜。既然涉及到一项技术操作,就有所谓的质量,同样,封孔的质量就会影响导轨铝型材表面氧化膜的质量,进而影响日后铝型材在使用过程中的质量。那么,如何才能保证导轨铝型材的封孔质量呢?以下几点是你可以做的:广东会丰铝业有限公司1、配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水,要用去离子水,因为自来水里面含有过高的钙离子,镁离子,氯离子等,这些离子都会影响膜层质量。2、每天检测PH值,使其控制在正常范围,有变化用氨水或冰醋酸调整。3、定期化验镍的浓度,当浓度过低时需要添加。4、根据膜层厚度来确定封闭处理时间。5、封孔处理后需要热水清洗,封孔溶液比较难清洗干净,长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀,流动水洗后在热水清洗1分钟,能洁净表面。6、要制定严格的阳较氧化工艺流程。影响封孔质量的因素除封孔工艺之外,还有氧化等,遇到问题要一体考虑。7、定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后,溶液会老化,要不定期检测封孔质量问题,可采用染色实验,明显上色为不合格,微量上色为合格。导轨铝型材生产的过程中,每个不同处理环节的质量都必须得到足够的保证,否则我们就无法生产出高质量的铝型材产品。 [详情]

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